токарная обработка деталей

Токарные работы по металлу – являются одним из самых распространенных и давно используемых методов металлообработки. Содержание их на протяжении десятилетий остается прежней, но современная технология претерпела существенные изменения.

Каждая деталь с повышенной нагрузкой в любом механизме, будь то двигатель, строительное приспособление, станок и прочая техника, представляющая собой тело вращения, изготавливается при помощи токарных работ.

Современные токарные станки – это автоматизированные обрабатывающие центры с программным управлением, позволяющие работать с различными видами материалов: обычная сталь, нержавейка. На них можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических, сферических и конических элементов, подрезание торцевых частей, отрезание частей заготовки, протачивание канавок, а также нарезание наружной и внутренней резьбы любого размера и направления. Помимо этого, токарная обработка металла включает сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

У нас вы можете заказать токарные работы по металлу на заказ, в том числе и специализированные, например, обработка деталей с повышенной износостойкостью.

В настоящее время существует много различных способов обработки на токарных станках. Это продольное и поперечное точение, растачивание, сверление, точение вращающимися резцами и обработка резанием с нагревом. При продольном точении производится токарная обработка цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью вращения, а резец перемещается параллельно оси вращения. При токарной обработке поперечным точением резец перемещается перпендикулярно оси вращения заготовки. Наиболее часто схему поперечного точения используют тогда, когда требуется изготовление токарных деталей с протачиванием канавок и при отрезке.Ттокарная обработка деталей – является одним из самых распространенных и давно используемых методов металлообработки. Содержание их на протяжении десятилетий остается прежней, но современная технология претерпела существенные изменения.

Каждая деталь с повышенной нагрузкой в любом механизме, будь то двигатель, строительное приспособление, станок и прочая техника, представляющая собой тело вращения, изготавливается при помощи токарных работ.

Современные токарные станки – это автоматизированные обрабатывающие центры с программным управлением, позволяющие работать с различными видами материалов: обычная сталь, нержавейка. На них можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических, сферических и конических элементов, подрезание торцевых частей, отрезание частей заготовки, протачивание канавок, а также нарезание наружной и внутренней резьбы любого размера и направления. Помимо этого, токарная обработка металла включает сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

У нас вы можете заказать токарные работы по металлу на заказ, в том числе и специализированные, например, обработка деталей с повышенной износостойкостью.

В настоящее время существует много различных способов обработки на токарных станках. Это продольное и поперечное точение, растачивание, сверление, точение вращающимися резцами и обработка резанием с нагревом. При продольном точении производится токарная обработка цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью вращения, а резец перемещается параллельно оси вращения. При токарной обработке поперечным точением резец перемещается перпендикулярно оси вращения заготовки. Наиболее часто схему поперечного точения используют тогда, когда требуется изготовление токарных деталей с протачиванием канавок и при отрезке.